总结实习报告

时间:2025-09-17 12:14:40
【推荐】总结实习报告4篇

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总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它能使我们及时找出错误并改正,为此我们要做好回顾,写好总结。那么总结要注意有什么内容呢?以下是小编收集整理的总结实习报告4篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

总结实习报告 篇1

一个月的包装实习期过去了,这短暂的一个月中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次包装实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实践的理论是行不通的,关于包装实习报告。本次电包装实习的目的是使我们对包装工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础,了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对包装等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我的实际动手能力,使我的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力。

在学校我学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习,都是围绕书本的理论知识展开的,而很少会关心我们自己的实际动手能力,这一次的实习,让我自己去发现问题,去想问题,去如何解决这个问题去亲手操作,实践,这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃,我更加明白了,其实我的路还是很漫长的,还有着很多很多的东西我没有接触过,一山还有一山高的道理,现在才真切的体会到开始的时候,老师对电路进行介绍,我还以为包装实习非常简单,直至自己动手时才发现,看时容易作时难,人不能轻视任何事,连每一根电线,都得对机器,对工作,对人负责。这也培养了我们的责任感。

实习的时候的确觉得很累,而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单,从开始就不断地遇到问题和困难,但是这样更锻炼了自己的思维,如何去把理论和实践结合,许多事情经过了自己去想,有思考,有实践,就会有收获,收获就意味着我的包装技术有了提高。

通过这一个月的包装技术实习,我个人收获非常的大,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有:

作为一个实习生在包装车间的一个月里,我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的难过。对于新的东西我仍然在学习之中,比如说CV值之类的,虽然在车间里面的温度让人受不了,但是车间大家庭的温度让我心情高涨,机不可遇,我会在车间学习更多有用的东西,将自己完善到最好的程度。

总结实习报告 篇2

为期两周的金工实习结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心。我们知道,“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!

在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要!

重要的安全

今天是实习的第一天。刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!而以后的实习过程也充分印证了这一点,10天的时间我们没有发生任何的安全事故。

注塑挤塑

作为高分子专业的学生,塑料本应是我们最最熟悉的事物,但实际情况却并非如此。在这次的注塑挤塑实习中,我突然发现自己的知识是如此的浅薄!原本认为与自己最为贴近的事物实际却是如此的陌生!那些在我平时看来都是很平常的东西,突然间都变得那么神秘!这一课给我的印象很深,它让我很自然的就想,生活所用的一些东西如喝水用的杯子,超市里各形各样的塑料瓶子,它究竟是注射成型呢,还是挤出成型呢?这些都是很平常的问题,也许你会觉得可笑,但是在此之前我却从未想过。还有老师幽默的讲解,让我们在轻松的氛围中学会了很多书本上没有的东西,这些虽说我们离开它照样过活,但是会给我们以后的日常生活带来很大的方便。

铸造成型

铸造也是一项非常辛苦但却能锻炼我们许多技能的工种。要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼,但是看到我们的辛苦换来的成果,心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。此时我相信了,世上其实是可以有奇迹发生的,只要我们用心。铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四部1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃,因此你是选择百尺杠头更进一步还是知足者常乐就是一个不可避免的难题,它就像你人生中的岔路口,没个人都是在经历了无数个岔路口的决折之后才能到达生命的最高点。

好奇的他,好奇的你,好奇的我们,带着好奇的心情,排着长队,迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得格外生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中,我们来到了目的地——南航金工实习工厂。按学院安排的日程,三个实习班各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来``````毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。说快也真快,转眼间,为期十天的金工实习就结束了。

在十天的实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研 ……此处隐藏2379个字……难,难于蜀道之难!”准确的说,是钳工很累人。老实说,对“钳工”这个词语我只是听过而已,当老师说要用那个铁柱弄螺母的时候我很不理解,愚公当年移山倒还可以说是环境逼迫,我们现在不用先进的仪器却要用手工弄这不纯粹是和自己过不去吗?但说归说,干还是要干的,整个过程中是刘德华同志最反感的,因为一点技术含量都没有,一句话,锯完就磨吧!

在磨的整个过程中,我充满了对唐朝那个老妇人的怨恨,这家伙肯定是被李白父母买通了,才在当时还是愤青的诗人面前演了那场奇烂无比但却又被传颂至今的戏,现代的人几乎都是抱着看热闹的心情看这个故事的,那老妇人不过是装模作样蹭了几下而已,谁知道她是真磨还是作作样子?要清楚,文盲都知道,只要把那个铁杵买了,买的针绝对够她磨完余生了,但才华横溢的李大诗人居然没有识破,居然相信了,居然痛哭流涕的说要好好学习、天天向上,感觉就像教育部聘请的明星拍东西一样……

但想想老人家也不容易,我们这些年轻人弄了一天后都快要疯了,一个螺母弄得总算弄得像个样子了,我捏着还残有余温的铁块,有种说不出来的幸福感……

轻松的车工:在接受安全教育时,就听说“车工”是一个比较危险的工种。但是在师傅的知道下,实际操作中,我发现车工其实是比较轻松的,它需要的是细心。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛胚性状和尺寸,将其加工成所需要的一种切削加工方法。车床是一种使用很广的加工工具,在工业制造中有很重要的作用,我们实习用的主要是卧式车床,它还有立式车床。我们在老师的详细讲解下,了解了车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的。使用车床加工,除了了解它的操作方法外还有很重要的一点是要注意在操作时的安全问题和车床的规范使用方法。在使用前,首先要确定所要加工的零件的材料和加工精度,把主轴箱和进料箱挂轮箱的各个把柄调到正确的数据,这个要在老师的指导下调试,千万不要乱调,不然很容易损坏车床,那时的问题就大了,一台机床的价格可是不菲啊,兄弟们可要小心,切不要开小差。我们的这次的任务是让我们加工一个圆柱体的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。首先选好正确的刀,然后把工件夹紧,紧接着很重要的一个环节就是把工件的中心线和刀口在同一水平线上,如果不调到水平的话,到时在加工出来的圆锥体就是一歪一歪的,我就有这个惨痛的经历。还有一个注意的地方是注意加工的精度,在加工到接近工件的尺寸时,要减少切削的深度,不然一刀下去后就一失足成千古恨了,你这个工件就要重新加工了。虽然整个加工过程都是站着的很累,不过看到自己的劳动成果,那一点累又算的了什么!

闪亮的气焊:开始的时候我们有些害怕,于是戴着手套和面罩,壮着胆子,小心翼翼地将焊条的一头触到铁板上,那板立即“呼呼”地火花四溢,吓人一跳。后来倒都对那火花产生了兴趣,抢着来焊,只是觉得那青白的光太耀眼了。电焊的时候一定要戴上面罩的。可是四周黑乎乎的,真不知道手上的焊条往哪里放了。可怜的焊条在哭泣:敢问路在何方?

有趣的注塑:按下六个按扭,就出现了两个杯子,感觉实在奇特。我们了解了塑料的分类,了解了各种成型工艺,这个工种理论方面的知识比较多一点。

神奇的数控:十天的学习中,有三天是和数控有关的工种。分别是数控车削、数控铣削和线切割。利用电脑和编程,实现了机床的智能化,电脑的神奇力量让我感叹。我们只需要根据目标利用电脑制图或者编程之后,机床就能自己工作了。科技的进步让金工实习有那么一层神奇的色彩。

心的路程

大学与社会间就像隔着几级楼梯蹬,如果你迈出校门前不了解这个社会,就好像没点灯就下楼梯一样,一下三蹬踩下去,你会闪着。

----方宏进

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。实习的时候听师傅讲了许多,感觉自己很行了。但是一到实际中开动机器,就会发现,“理想”和“现实”间是有差距的。记得做铸工时,觉得师傅玩沙玩得游刃有余,轻松自在。而我,童年时对沙子的热忱和熟悉似乎早已经退化殆尽。特别是用棒来捶紧沙子时,感觉棒很重。结果第二天,手上果真起了水疱。

跃跃欲试显身手,风风火火闯九州。凭着初生牛犊不怕虎的精神,牢记“安全第一”的守则,我们就这样干开拉。开工时,我们兴奋得不亦乐乎。打铁就像在战场,大家干劲十足;钳工要靠体力,我们大汗淋漓。大家总是跃跃欲试,想表现自己最能干的一面。

想出风头不容易,酸甜苦辣只自知。实习的道路上有花有草,有荆棘。酸,那是站立机床前的脚酸,盯紧零件的眼酸;甜,那是完成零件一刹那的欣喜,数据完全吻合的快乐;苦,那是手磨出水疱的痛苦,长度相差零点几的失望;辣,那是测量规范的严厉,被铁屑划伤的热辣。品味这四种味道,让我们成长起来。

女生男生皆英豪,秋月春风等闲度。在金工实习前,总是听师兄说,女生在实习时总是要男生帮忙。可是在实际实习中,我发现女生完全可以自己搞定所有实习项目,可以说,根本不需要男生帮忙的。只要相信自己的力量,认真听师傅讲解,大胆一点,心细一点,男生和女生都一样能够完美地完成任务。

玉的瑕疵

正如玉有瑕疵,珍珠也黑斑,金工实习中,我们也有很多不足的地方。“走马观花逛一遭,实习报告抄一抄”现象的存在,“本来平时上课、学习就很紧张,好不容易盼来了实习,还不趁机好好玩玩、放松放松”思想的存在都给金工实习蒙上一层薄薄的雾气。

实习中,由于时间有限,对许多工种的认识和了解不深刻,而且有很多工种没有机会被实习;还有,由于机床数目有限,实习时经常是几个人共用一台,这样造成了不便,有些同学还会借此偷懒;还有,一些机床价格昂贵,实习过程中我们不能“尽情”操纵。另外,理论考试目标不明确,“金工实习理论考试靠运气”的说法不无道理,所以我个人认为平时的实习成绩应占百分之九十以上,这样才能看出一个人的水平。

谆谆教导,铭记我心

金工实习效果如何,师傅的教导起着非常重要的作用。我们十天的实习遇到了很多很好的师傅。他们总是很仔细地叮嘱我们,很细心地教导我们,时刻都叫我们要注意安全。所以我们g5组实习的成功要感谢他们。

但是当然,我认为实习中,有些工种的学习不是很透彻,首先,这和时间有限有关系,但是师傅们也可以讲多一点重点。比如在一些工种的空余时间,师傅可以和我们交流交流的。

最后想说的是,有些理论性很强的工种,教学过程中应该注意理论和实际的结合。否则会让我们学生感到枯燥。

实习是面镜子,黑白丑俊,一览无余,让人清楚地发现自己的不足;实习是把“尺子”,胖瘦长短,一目了然,使人认清自我、不断成长;实习又是一条“路子”,令人找准前进的道路和目标……常言道:雄鹰展翅要胸怀大志,鲲鹏腾飞须身怀绝技。故事中的沧海转眼间成了桑田,斗转星移的飞快让我疑惑。但是不管怎样,金工实习的日子,已经成为了永远的美好记忆,铭刻在我的心灵中,沉淀在我的记忆里。我会珍藏这段美好的时光,记住从中学到的经验和教训。

金工实习,一段绚烂而又平凡的生活旅程。

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